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主軸發(fā)熱維修全流程
主軸發(fā)熱是機(jī)械加工設(shè)備常見故障，不僅影響加工精度，還會縮短主軸使用壽命，需及時排查維修。其發(fā)熱原因主要分為機(jī)械故障、潤滑異常、電氣問題三類，對應(yīng)維修方法如下：15190121304
機(jī)械方面，先檢查主軸軸承磨損情況，若出現(xiàn)滾珠剝落、保持架損壞，需立即更換同型號高精度軸承，安裝時控制好預(yù)緊力。同時清理主軸錐孔內(nèi)的鐵屑與油污，修復(fù)磨損的錐面，避免裝夾刀具時受力不均引發(fā)發(fā)熱。此外，檢查主軸與電機(jī)聯(lián)軸器，若存在同軸度偏差，需重新校準(zhǔn)對齊。
潤滑系統(tǒng)需重點(diǎn)排查，潤滑油量不足、油質(zhì)變質(zhì)會導(dǎo)致摩擦加劇，應(yīng)及時加注適配型號的潤滑油，定期更換濾芯。對于油脂潤滑的主軸，需清理舊脂并均勻涂抹新脂，避免過量堆積。
電氣問題上，檢測主軸電機(jī)電流是否異常，排查變頻器參數(shù)設(shè)置，調(diào)整載波頻率與轉(zhuǎn)速匹配度，修復(fù)電機(jī)線圈老化、短路等故障。
機(jī)床主軸維修后需空載試運(yùn)行 30 分鐘，監(jiān)測主軸溫度，正常工作溫度應(yīng)控制在 40℃以下。日常需定期清潔主軸部件，按周期維護(hù)潤滑與電氣系統(tǒng)，從源頭減少發(fā)熱故障。
